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ECHT STARK
WIR GRATULIEREN
UNSEREM EIDGENOSSEN
PHILIPP ROTH
Herzliche Gratulation zu den Erfolgen in Burgdorf. Philipp Roth holt sich an den drei Festen dreimal Eichenlaub und am letzten Sonntag am Bernisch-Kantonalen seinen ersten Teilverbandskranz.
WIR GRATULIEREN
ZUR ERFOLGREICHEN
ABSCHLUSSPRÜFUNG
v.l.n.r.
Leo Luong | Produktionsmechaniker EFZ
Livio Gerber | Polymechaniker EFZ
Tristan Baumann | Polymechaniker EFZ
Marc Müller | Polymechaniker EFZ
Vilbur Visini | Produktionsmechaniker EFZ
TUNNELARBEITSBÜHNE TAB
AUSLIEFERUNG DER TUNNELARBEITSBÜHNE TAB
Im März konnte die Tunnelarbeitsbühne TAB an den norwegischen Kunden ausgeliefert werden. Mittlerweile ist die Maschine angekommen und in Betrieb.
Die TAB ist eine Arbeitsbühne, die es erlaubt entlang einer Tunnelwand eine Abdichtfolie zu verlegen.
Sie besteht im Grundlegen aus vier Füssen in denen Hydraulikzylindern sind, diese erlauben das ganze Chassis in die Höhe zu heben. Auf dem Grundrahmen befinden sich zwei Schlitten, über welche die Position der Schwenkarme seitlich eingestellt werden kann. In den Schwenkarmen befinden sich ebenfalls Hydraulikzylinder.
Mit all diesen Achsen, kann der Korb entlang eines Halbkreises der Tunnelwand entlang bewegt werden.
In rund 8 Monaten wurden die Teile für die Maschine gefertigt und die Anlage montiert. Von der Fertigung, über die Schlosserei bis hin zur Montage konnte beinahe jeder Mitarbeiter der Bunorm Maschinbau AG seinen Teil zur Tunnelarbeitsbühne beitragen.
Abmessungen
Länge Transportstellung
Länge Arbeitsstellung
Breite Transportstellung
Breite Arbeitsstellung
Höhe Transportstellung
Höhe Arbeitsstellung
(Teleskoparme eingefahren, vertikale Pos)
Gesamtgewicht
16 414 mm
13 864 mm
2 990 mm
5 646 mm
3 166 mm
7 440 mm
37 t
WECHSEL GESCHÄFTSFÜHRER
SEHR GEEHRTE
GESCHÄFTSPARTNER
Vor 27 Jahren konnte ich von meinem Vater die Geschäftsführung der Bunorm AG übernehmen. Zusammen mit meiner Frau, dem Team der Geschäftsleitung und unseren engagierten Mitarbeitenden konnten wir in dieser Zeit den Betrieb stetig ausbauen.
Per 1.1.2024 habe ich die Geschäftsführung an unseren langjährigen Mitarbeitenden, Herr Stefan Gygax übergeben.
Es macht mich sehr glücklich, mit Stefan Gygax einen kompetenten und sympathischen Nachfolger zu haben. Er kennt unseren Betrieb schon seit 10 Jahren und war zuletzt als mein Stellvertreter und Leiter Technik tätig.
Für die Zukunft wünsche ich Stefan Gygax viel Erfolg und Zufriedenheit in seiner neuen Funktion.
Ich verbleibe in der Geschäftsleitung und werde den Bereich «Technik und Projekte» leiten.
Für das grosse Vertrauen und Ihre Treue gegenüber unserer Firma, während all den vergangenen Jahren, danke ich ganz herzlich.
CNC Dreh-/Fräscenter CLX 450 TC
DMG CLX 450 TC
mit Automatisierungslösung BMO Platinum 50
Arbeitsbereich (mm)
-
Drehlänge: 1’100 mm
-
Umlauf-Ø: 260 mm
-
Stangen-Ø: 67 mm
Optionen
Automation: BMO Platinum 50
-
Autom. Werkstückwechsel
-
Gegenspindel
-
Stangenlader für 1 Meterstangen
-
Y- und B-Achse angetr. Werkzeuge
-
Werkzeugmagazin: 60
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ABSCHLUSSPRÜFUNG
Vanessa Kopp | Konstrukteurin EFZ
Jonas Keller | Anlagen- und Apparatebauer EFZ
DMU 50
Universal BAZ DMU 50
Dank unserem neuen 5-Achs Bearbeitungszentrums machen wir am Standort Neuenegg einen weiteren Schritt für die Fertigung von komplexen Serienbauteilen.
Durch die Automation von BMO ist es möglich die Maschine mit Paletten oder direkt mit Werkstücken zu bestücken. Diese Investition ermöglicht uns Serienbauteile mannlos und somit wettbewerbsfähig zu produzieren.
Unser Team steht Ihnen gerne zu detaillierten Fragen bezüglich den neuen Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung.
Universal-BAZ | DMG
DMU50 3rd Generation
Arbeitsbereich (mm)
x 650
y 520
z 475
Optionen
Automation: BMO Platinum 50
• Autom. Werkstückwechsel
• Autom. Palettenwechsel
Schwenkrundtisch D660
Werkzeugmagazin: 120
Messtaster
Werkzeugbruchkontrolle
SWISSSKILLS 2022
WIR GRATULIEREN ZUM
ERFOLG AN DEN SWISSSKILLS 2022
Wir gratulieren unseren Lernenden ganz herzlich zum 1. und 2. Platz an den SwissSkills 2022.
1. Platz Jonas Keller
(Schweisser)
2. Platz Tristan Baumann
(Polymechaniker Automation)
Die ganze Bunorm ist sehr stolz auf euch!
Ein grosser DANK an SwissSkills, Swissmechanic und SVS für die Organisation und den Top Event.
LEHRLINGSAUSFLUG
LEHRLINGSAUSFLUG BUNORM 2022
Unsere Lernenden besuchten auf dem zweitätigen Lehrlingsausflug den Kanton Wallis.
Am ersten Tag stand der Besuch der Firma Bosch Scintilla in St.Niklaus an.
Seit mehr als 70 Jahren entwickelt und fertigt das Werk in St. Niklaus qualitativ hochstehende Säbelsägeblätter, Stichsägeblätter, Starlock sowie Messer für Gartengeräte und Stufenbohrer. Bei den drei erstgenannten Produkten ist die Fertigungsstätte im Wallis dank ihrem speziellen Technik- und Fertigungs-Know-how weltweit führend. Die Bunorm Maschinenbau AG liefert Komponenten sowie komplette Fertigungsmaschinen an Bosch Scintilla. Die Lernenden konnten einen Einblick in die Massenproduktion von Werkzeugen gewinnen.
Am zweiten Tag stand der Fun im Vordergrund. Der Besuch eines Escape Rooms stellte die Teamfähigkeit unserer Lernenden auf die Probe. Ein kurzer Zwischenstopp in Montreux auf der Heimreise rundete den Lehrlingsausflug ab.
SCHWEISSROBOTER
OFFLINEPROGRAMMIERUNG SCHWEISSROBOTER
Durch die Offlineprogrammierung können komplexe Einzelteile, wie auch Serienteile vorab auf dem CAM programmiert und optimiert werden.
Messoperationen können sehr einfach umgesetzt werden, was zu einer Steigerung der Schweissqualität führt.
Die Software ermöglicht es unseren Schweissroboter sehr effizient zu betreiben und die Stillstandszeiten auf ein Minimum zu reduzieren.
Bauteile bis zu 5m Länge und einem Stückgewicht von maximal 5to können so geschweisst werden.
FOTOREPORT BUNORM
REVISION VON ZWEI GLEISWENDERN FÜR DIE PILATUS-BAHNEN AG
Mai 2022
Am Standort in Aarwangen wurden die alten Lagerzapfen herausgetrennt, die mechanisch vorbearbeiteten Lagerstellen eingeschweisst und anschliessend geprüft.
Von unseren Anlagen- und Apparatebauern wurde dann vor Ort am Pilatus die Montageschweissung der Verriegelungs- und Lagerstellen durchgeführt.
Einmal mehr beweist die Bunorm Maschinenbau AG, wie auch bei aussergewöhnlichen Bedingungen die Arbeiten in gewohnter Qualität umgesetzt werden können.
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ABSCHLUSSPRÜFUNG
v.l.n.r.
Eric Pietroniro | Polymechaniker EFZ
Kilian Ullmann | Polymechaniker EFZ
EN9100
LUFT- UND RAUMFAHRT
Nachdem die Bunorm Maschinenbau AG am Standort Aarwangen bereits einen Auftrag
in der Luftfahrt erhalten hat, haben wir jetzt auch die erfolgreiche Zertifizierung nach EN 9100 geschafft.
Als einer der wenigen Maschinenbauer in der Schweiz können wir nun anspruchsvolle Komponenten für die Luft- und Raumfahrt herstellen.
WIR RÜSTEN UNS FÜR DIE ZUKUNFT
ZWEI 5-ACHSEN BEARBEITUNGSZENTER REIDEN RX18
Durch die Beschaffung von zwei Bearbeitungszenter REIDEN RX18 inkl.
9 Paletten und zwei externen Rüstplätzen erweitern wir unsere Kapazitäten im Bereich Fräsen / Drehen.
Ab Sommer 2023 können Fräs- und Drehteile bis Ø3000 mm und einem maximalen Gewicht von 4000 kg noch effizienter bearbeitet werden.
TECHNISCHE DATEN:
-
Spindeldrehzahl: 14‘000 1/min (1‘366 Nm)
-
1 Maschine für Drehbearbeitung bis D 3‘000mm
-
je 304 Werkzeuge
-
Tischgrösse D1‘800 x 1‘400 (4‘000kg)
AUTOMATISIERUNG:
-
9 Paletten
-
2 Rüstplätze (1 x für Rund- und Planrichten)
-
Procam Leitsystem mit Integration in CAM/ERP
-
automatische Werkzeugidentifikation
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ABSCHLUSSPRÜFUNG
v.l.n.r.
Noël Gerber | Produktionsmechaniker
Lars Allemann | Polymechaniker
Dejan Iseli | Polymechaniker
TURNIGATOR
TURNINGATOR 6000C
«Der TURNINGATOR ist das modernste und fortschrittlichste mobile CNC Bearbeitungszentrum der Welt.
Durch die flexible und mobile Bauweise kann das Bearbeitungszentrum einfach im Container zur Bearbeitungsstelle transportiert werden.
Mit der integrierten CNC Technik können beliebige Formen und Konturen in höchster Präzision und maximaler Geschwindigkeit kosteneffizient gefertigt werden.»
Der TURNINGATOR wird für Revisionsarbeiten im Wasserkraftwerksbereich eingesetzt.
Mithilfe dieses Bearbeitungszenters können Turbinengehäuse, Abdeckungen und Kugelschieber direkt vor Ort maschinell bearbeitet werden.
Die Bunorm AG konnte als GU in Zusammenarbeit mit diversen Dienstleistungsbetrieben das gesamte Projekt abwickeln.
Weitere Informationen zum TURNINGATOR: www.turningator.com
PROJEKTUMFANG:
-
Engineering (Konzepte / FE-Analysen / Risikobeurteilung / Bedienungsanleitung)
-
Konstruktion
-
Herstellung aller mechanischer Bauteile (Schweissen/mechanische Bearbeitung/Lackieren)
-
CNC-Steuerung / Hydraulik und Pneumatik
-
Montage und Inbetriebnahme im Werk in Aarwangen
-
Testbearbeitungen
-
Schulung der Bediener
-
Verpackung / Spedition
TECHNISCHE DATEN:
Mobiles CNC Bearbeitungszenter für den vertikalen und horizontalen Einsatz
Bearbeitungsdurchmesser: 4000-7500mm
Verfahrweg X-Achse: 590mm
Verfahrweg Y-Achse: 440mm
Verfahrweg Z-Achse: 3780mm (6000mm)
Verfahrweg C-Achse: 360° (endlos)
Verfahrweg U-Achse: 585mm
Drehzahl (C-Achse): 0-15 min-1 / 27500 Nm
Fräseinheit: 0-1500 min-1
Steuerung: Siemens SINUMERIK solution line 840D sl
Gesamtgewicht: 69 to